Способы обработки древесины защитными средствами

В предыдущей статье мы подробно рассказали различных способах защиты древесины от повреждений, вызванных биологическими факторами, и от воспламенения при помощи химических средств. Сегодня же поговорим о том, как правильно наносить эти средства на древесину пагожных изделий, а именно фанеру, брус и обрезную доску.

Древесину небольшого размера обычно обрабатывают при помощи кисти, однако такой способ не гарантирует стопроцентное проникновение вещества в материал, из-за чего он не может пропитаться должным образом.

Обычно повреждения на древесине появляются уже после сруба. В это время материалы очень чувствительны к различным разрушительным факторам, таким как насекомые, грибки или плесень. Следовательно, переработку лесоматериалов нужно проводить как можно быстрее, непосредственно после заготовки, чтобы затем сразу же обработать древесину соответствующим химическим составом. Выбор метода и технологии нанесения защитных средств зависит от предполагаемых условий эксплуатации, например, от места хранения лесоматериалов — на открытом воздухе или внутри помещения.

Предварительная обработка древесины перед пропиткой

Каждая древесина имеет пористый состав и состоит из естественных пустот, микрополостей, в которых скапливается влага или воздух. Поэтому первостепенная задача перед обработкой лесоматериала — избавление пустот от этих элементов. Помимо этого, важно создать соответствующие условия для поглощения древесиной защитных пропиток. В зависимости от того, какой способ эксплуатации планируется использовать, дерево обрабатывается либо на часть глубины, либо по всему сечению заготовки, или так называемой сквозной пропиткой. Последний способ гарантирует максимальное проникновение вещества в объем лесоматериала, тем самым существенно продлевая срок службы деревянных конструкций.

В статье, посвященной защитным средствам для древесины, уже упоминалось, что наибольшую глубину проникновения может обеспечить только поверхность дерева после строгания, так как данный процесс снимает верхний слой лесоматериала и открывает поры. Следовательно, если Вы планируете дальнейшую механическую обработку уже обструганной древесины, то очень важно нанести состав на все открытые участки заготовки, так как именно через них внутрь дерева попадают вредители и грибок.

Методы нанесения защитных составов на древесину

Существует несколько стандартных способов пропитки деревянных поверхностей.

• Поверхностная обработка (производится кистью или орошением);
• Пропитка путем вымачивания при контрастных температурах;
• Сухое антисептирование;
• Комбинированный способ антисептирования.

 Рассмотрим эти способы подробнее.

Поверхностная обработка

Исходя из названия, данный метод подразумевает нанесение состава несколько раз без необходимости просушивать дерево после каждой обработки (вещество наносится каждые 2-4 часа в зависимости от состава используемого средства). Кроме того, хорошо подходит для обработки дерева после просушки, когда влажность материала не более 30%.

Глубина проникновения средства — 1-1,5 мм.

Нанесения состава опрыскиванием не подходит для средств, произведенный на масляной основе.

Сухое антисептирование

Обработка данным методом подразумевает использование специального состава на основе сухих солей растворенного антисептика, смешанного с песком или опилками в равных долях. С помощью сухого антисептирования обрабатывают сырое дерево, влажность которого более 40%.

Комбинированная обработка

При обработке данным методом древесина проходит несколько этапов. Для начала наносится антисептик на масляной основе. Далее дерево просушивают в петролатуме при температуре от 110 до 135°С втечение 6-12 часов. За это время дерево полностью стерилизуется и избавляется от любых бактерий и паразитов.

Заключительный этап обработки — выдерживание древесины в антраценовом масле при температуре 60-70°С и при высоком давлении. Благодаря этому маслянистый антисептик глубже проникает в дерево, обеспечивая качественную пропитку материала.

Вымачивание («прогрев-холодная ванная»)

Прежде чем обрабатывать дерево с помощью вымачивания, его предварительно необходимо прогреть с водным раствором антисептика до температуры, приближенной к температуре кипения (около 90-95°С). Все антисептики, которые способны растворяться в органическом растворе, а также изготовленные на основе масла, нагреваются до 95-110°С.После того, как дерево было выдержано и прогрето, его помещаются в специальный охлажденный состав.

Помимо этого, стоит отметить, что емкости, в которых будет производиться вымачивание древесины, должны быть устойчивыми к компонентам защитного вещества. Также, технология, по которой вымачивается дерево, существенно отличается в зависимости от поставленных задач и состава используемого вещества:

1. Прогрев паром. Данный способ рекомендуется, когда для обработки применяется хромосодержащие антисептики. Процесс прогревания включает следующие этапы: сначала заготовленный лесоматериал прогревают на пару, затем пропитывают холодным раствором антисептика. При таком способе обработки вещество проникает в дерево на глубину от 5 мм и выше, вплоть до сквозной пропитки всего объема древесины.

 2. Пропитка древесины под давлением. Во время обработки дерево под давлением поочередно погружается то в горячий, то в холодный раствор, после чего прогревается в течение 1-2 часов. За это время из микрополостей и пустот выгоняется весь воздух. Длительность обработки древесины таким способом индивидуальная и определяется технологическим режимом, который расписан под каждый конкретный защитный состав. Для данного метода используются специальные герметичные ванны, в которых находится антисептик на водной или масляной основе. Изначальная влажность лесоматериала должна быть не более 25%.

3. Диффузионный способ вымачивания. 

Данный способ используется, когда необходимо обработать древесину влажностью более 40%. Лесоматериал, обладающий влажностью ниже этого значения (ниже 30%) не подходит для диффузионного вымачивания, так как защитные вещества не пропитывают дерево должным образом.

Сырая древесина с достаточным уровнем влажности обрабатывается антисептиком на водной основе, после чего ее либо выдерживают, либо бандажируют. Сам бандаж изнутри также покрывается антисептиком, что обеспечивает процесс диффузии.

Продолжительность выдержки лесоматериала варьируется в зависимости от температуры:

– 60 суток при температуре более + 5 °С;
– от 10 суток при температуре выше + 5 °С;

– от 10 суток при температуре выше + 5 °С;

–120 суток - при температуре ниже  + 5 °С.

 4. Автоклавно-диффузионный способ. 

Данный метод подразумевает использование вакуума при вымачивании лесоматериала. Продолжительность обработки от 30 до 90 минут. Далее дерево подвергается обычному диффузионному способу.

После вакуумной обработки древесину необходимо выдерживать. Длительность этой процедуру так же зависит от температуры:

– от 10 суток при температуре выше + 5 °С;
– от 30 суток при температуре ниже + 5 °С.

Стоит отметить, что все технологии, которые используются при обработке дерева, описаны в ГОСТах (ГОСТ 20022.6-93 «Защита древесины. Способы пропитки». То, насколько глубоко тот или иной состав пропитает древесину, зависит не только от состава вещества и рецептуры, но и от породы самого дерева и пропиточного метода.