Строгальные ножи для фрез УПТ-250С/УПТ-250М
Установка для переработки тонкомера УПТ-250М по умолчанию комплектуется набором фрез и пильных дисков. Корпуса обдирочных фрез не изнашиваются. Однако ножи являются расходным инструментом.
Поскольку режущий инструмент необходимо регулярно снимать на заточку, мы рекомендуем приобретать запасной комплект дисковых пил и строгальных ножей для фрез. Таким образом вы обеспечите непрерывную работу станка и обезопасите себя на случай непредвиденного ремонта.
Строгальные ножи для фрез изготовлены из легированного сплава высокой твердости, который применяется в том числе и в металлообработке. Благодаря этому достигается долгий срок службы на одной заточке, даже в условиях повышенной сложности работы (распиловка сухого леса, твердых пород дерева, при низких температурах и т.д.)
Цена: 23 800 Р
Видео
Рекомендации по использованию
- Перед установкой строгальных ножей для деревообрабатывающих фрез обязательно обесточьте станок!
- Раз в смену проверяйте надежность крепления твердосплавных пластин, а также самих ножей на головке фрезы.
- Для эффективной работы и уменьшения нагрузки на двигатели съемные пластины строгальных ножей для фрез рекомендуется затачивать через каждые 100 м3 распиливаемого материала (по входу).
- За одну заточку пластину стачивать не более чем на 0,25 мм.
- Заточка твердосплавной пластины для строгальных фрезеровочных ножей станка УПТ-250М производится на заточном станке под углом 63°. Допуск угла заострения ±2°. Твердосплавные пластины затачивают, не снимая с ножа.
- Угол заточки строгального ножа для фрез измеряется угломером. При отсутствии угломера рекомендуется заточной станок настроить по ножам (под угол, который изначально имеют ножи), либо по шаблону, который поставляется со станком.
- После мере стачивания твердосплавные пластины необходимо заменять на новые.
Что говорят наши клиенты?
Купили оцилиндровочный станок ОЦС-3А в Кусе еще в 2012 году. Работает нормально. Большой плюс, что действительно много срезает за один проход. Нет необходимости лишний раз гонять, если большая "морковка". В целом довольны. Пока идет оцилиндровка в автоматическом режиме, работник успевает лопатой откидывать стружку. Ну и удобно поставил бревно - снял готовое, работник только грузит и ПУСК нажимает. 20 бревен в смену по 6 метров - не проблема.
Поломки были но ничего серьезного, останавливаться не пришлось. Юрий
пос. Аргаяш, Челябинская область.
Сначала купили станок ОЦС-2А и Линию чашкорез + торцовка + рольганги. Отработали полгода и купили еще один такой же комплект, только уже с транспортером и с оцилиндровочным ОЦС-3А. Сейчас делаем одновременно 2 - 4 проекта. Нареканий у нас нет. Кроме оцилиндровки, строим дома из бруса. В смену на каждом станке получается 20-30 бревен. Диаметр оцилиндрованного бревна 180-280 мм. Ждем, когда сделаете нам мини кран. По новому цеху фотографий оказалось совсем мало, но смогу выслать позже. Денис
п.Максатиха Тверской обл.
Здравствуйте.
Далее фото дома, изготовленного с помощью вашего оцилиндровочного станка ОЦС-2А.
Я доволен и горд!!!
Вопрос? Можно ли поставить транспортёр для опилок под наш станок?
Может быть прикрепить его к стойкам станины станка?
Жду ответа.
г.Вологда