Оцилиндровочный комплекс МАГНАТ
Комплекс для максимальной производительности оцилиндрованного бревна, на основе 2-х станков оцилиндровки
Оцилиндровочный комплекс на базе двух сочлененных автоматических станков ОЦС-2А и ОЦС-3А с ленточным транспортером для стружки и линии из чашкореза, торцовки, рольгангов с упорной линейкой. Такая комплектация позволяет производить торцевание бревна и фрезерование чаш, при одновременной цилиндровке сразу 2 бревен в автоматическом режиме. При чем фрезерование чаш для четырехугольных срубов может делаться сразу на оцилиндровочном станке ОЦС-3А Производительность всего комплекса подобрана таким образом, что б исключить простои. Имеется возможность нарезать чаши под различными углами для производства 4,6,8 угольных срубов на все заявленные диаметры от 160 до 360 мм.
Оцилиндровочный комплекс Магнат от Пилтех (Краос) это комплект оборудования для производства оцилиндрованного бревна в больших объемах.
Оцилиндровочный комплекс на базе двух сочлененных автоматических станков ОЦС-2А и ОЦС-3А с ленточным транспортером для стружки и линии из чашкореза, торцовки, рольгангов с упорной линейкой. Такая комплектация позволяет производить торцевание бревна и фрезерование чаш, при одновременной цилиндровке сразу 2 бревен в автоматическом режиме. При чем фрезерование чаш для четырехугольных срубов может делаться сразу на оцилиндровочном станке ОЦС-3А Производительность всего комплекса подобрана таким образом, что б исключить простои. Имеется возможность нарезать чаши под различными углами для производства 4,6,8 угольных срубов на все заявленные диаметры от 160 до 360 мм.
Характеристики
| Толщина срезаемого слоя (1 проход) | 100 мм на R |
| Максимальный диаметр заготовки | 600 мм |
| Длина обрабатываемой заготовки | 0,5 - 8 м |
| Диаметр оцилиндрованных бревен | 160 - 360* мм |
| Отклонение, не более +/- | 1 мм |
| Производительность, м/погонных (8 час.) | 300-400 |
| Производительность 4м бревен (8 час.) | 40 шт. |
| Максимальная потребляемая мощность | 44 кВт |
| Фрезы цилиндрования | 11 кВт |
| Фрезы паза | 7,5 кВт |
| Фрезы компенсационного паза | 1,5 кВт |
| Вращения заготовки | 2,2 кВт |
| Подачи каретки | 0,55 кВт |
| Поворота пазовой фрезы | 0,25 кВт |
| Фрезы чашкореза | 5,5 кВт |
| Торцовочной пилы | 5,5 кВт |
| Ленточного транспортера | 5,5 кВт |
| Частота вращения фрезы | 3000 об/мин |
| Частота вращения заготовки | 20, 30 об/мин |
| Масса комплекса | 6160 кг |
| Габариты | 30х3,0х1,8 м |
| Количество обслуживающих | 2 чел |
| Диапазон рабочих температур | -30...+40 °С |
| Габариты в транспортном положении | 10х2,4х2 м |
| Объем для расчета доставки | 23 м3 |
| Диапазон рабочих температур | -30+40 |
| *фрез на диаметры более 300мм не входит в указанную цену |
|
| * Так как конструкция станков постоянно совершенствуется, часть обозначения и внешний вид могут отличаться от представленных на фото. | |
Описание
Оцилиндровочный комплекс «Магнат» это высокая производительность, в больших объёмах, позволяющий выполнять оцилиндровку бревен, нарезание чаш, фрезеровку продольного и компенсационного паза без участия оператора — нажатием одной кнопки.
Цикл работы на оцилиндровочном комплексе Магнат:1. Устанавливаем заготовку на станок ОЦС-2А и запускаем его в автоматическом режиме.
2. Устанавливаем заготовку на оцилиндровочный станок ОЦС-3А и запускаем его в автоматическом режиме.
3. Когда ОЦС-2А закончит выполнение программы перекатываем оцилиндрованное бревно на рольганг.
4. Устанавливаем следующую заготовку на ОЦС-2А и запускаем станок в автоматическом режиме.
5. Двигаем оцилиндрованное бревно по рольгангу к торцовочному станку.
6. Торцуем бревно с одной стороны.
7. Двигаем бревно дальше до заранее выставленного откидного упора на линейке рольганга.
8. Нарезаем чашу.
9. Откидываем упор, двигаем дальше до следующего.
10. Нарезаем необходимое количество чаш под углами по выставленным упорам.
11. Торцуем второй край бревна.
12. Бревно оказывается на рольганге с другой стороны линии оптимизации оцилиндровки.
13. Двигаем бревно далее, либо перекатываем его на эстакаду готовых изделий.
14. К этому моменту оцилиндровочный станок ОЦС-3А закончит выполнение программы.
3. Когда ОЦС-2А закончит выполнение программы перекатываем оцилиндрованное бревно на рольганг.
4. Устанавливаем следующую заготовку на ОЦС-2А и запускаем станок в автоматическом режиме.
5. Двигаем оцилиндрованное бревно по рольгангу к торцовочному станку.
6. Торцуем бревно с одной стороны.
7. Двигаем бревно дальше до заранее выставленного откидного упора на линейке рольганга.
8. Нарезаем чашу.
9. Откидываем упор, двигаем дальше до следующего.
10. Нарезаем необходимое количество чаш под углами по выставленным упорам.
11. Торцуем второй край бревна.
12. Бревно оказывается на рольганге с другой стороны линии оптимизации оцилиндровки.
13. Двигаем бревно далее, либо перекатываем его на эстакаду готовых изделий.
14. К этому моменту оцилиндровочный станок ОЦС-3А закончит выполнение программы.
15. Перекатываем оцилиндрованное бревно с ОЦС-3А на рольганг.
16. Устанавливаем следующую заготовку на ОЦС-3А и запускаем станок в автоматическом режиме.
17. Двигаем оцилиндрованное бревно по рольгангу к торцовочному станку.
18. Торцуем бревно с одной стороны.
19. Если это необходимо нарезаем чаши под углами по выставленным упорам.
20. Торцуем второй край бревна.
16. Устанавливаем следующую заготовку на ОЦС-3А и запускаем станок в автоматическом режиме.
17. Двигаем оцилиндрованное бревно по рольгангу к торцовочному станку.
18. Торцуем бревно с одной стороны.
20. Торцуем второй край бревна.
21. Двигаем бревно далее, либо перекатываем его на эстакаду готовых изделий.
К этому моменту ОЦС-2А закончит выполнение программы и цикл повторяется с п. 3.
Благодаря особой конструкции оцилиндровочной фрезы, округлая обработка бревна производится
строганием вдоль древесных волокон.
Этот принцип обеспечивает гладкую поверхность оцилиндрованного бревна.
К этому моменту ОЦС-2А закончит выполнение программы и цикл повторяется с п. 3.
Благодаря особой конструкции оцилиндровочной фрезы, округлая обработка бревна производится
строганием вдоль древесных волокон.
Этот принцип обеспечивает гладкую поверхность оцилиндрованного бревна.
Чистота поверхности бревна летом
Чистота поверхности бревна зимой
Видео
Порядок работы комплекса
Одновременная работа 2 станков
Для большего экрана нажмите на [ ]
Для большего экрана нажмите на [ ]
Порядок разметки чаш в бревне
Для большего экрана нажмите на [ ]
Для большего экрана нажмите на [ ]
Дополнительное оборудование
Что говорят наши клиенты?
Сначала купили станок ОЦС-2А и Линию чашкорез + торцовка + рольганги. Отработали полгода и купили еще один такой же комплект, только уже с транспортером и с оцилиндровочным ОЦС-3А. Сейчас делаем одновременно 2 - 4 проекта. Нареканий у нас нет. Кроме оцилиндровки, строим дома из бруса. В смену на каждом станке получается 20-30 бревен. Диаметр оцилиндрованного бревна 180-280 мм. Ждем, когда сделаете нам мини кран. По новому цеху фотографий оказалось совсем мало, но смогу выслать позже. Денис
п.Максатиха Тверской обл.
Много оборудования перепробовали разных производителей и конструкций. После того как начали работать на Ваших станках оцилиндровочном ОЦС-3А и чашкорезном УЧС-2, поняли, что ничего подобного на сегодняшнем рынке не существует. Спасибо Вам ребята, за то, что вы делаете. Не многие в современной России занимаются реальным производством качественных вещей такого уровня.
Наша норма 25 бревен в смену.
г. Пермь
Андрей Сергеевич Елуков
Отзыв заказчика строительства дома из оцилиндрованного бревна. Дом из оцилиндрованного бревна 240 мм. 95 м³ изготовлен с помощью оцилиндровочного станка ОЦС-3АМ.