Станок изготовления оцилиндрованного бревна ОЦС-2АМ
Станок токарного типа с автоматизированным управления оцилиндровки, выборки лунного паза и компенсационного пропила.
- 6 метров за 7 минут (см. видео);
- 100 мм на Радиус - величина срезаемого за 1 проход слоя древесины;
- Автоматический режим - выше производительность в смену;
- Автоматический люнет - четкая геометрия всего бревна;
- Автоматическая регулировка скорости - чистота поверхности бревен;
- Фрезы для цилиндровки бревен на 160-300мм включены в цену!
Как изготовить оцилиндрованное бревно на станке?
- Устанавливаем бревно на раму станка.
- Выставляем по центрам с помощью гидравлических домкратов.
- Включаем станок (далее участие оператора не требуется).
- Бревно цилиндруется в прямом направлении.
- Скорость регулируется в зависимости от нагрузки автоматически.
- В обратном направлении выбирается монтажный паз и компенсационный пропил.
- Станок оцилиндровки останавливается и выключается.
- Снимаем готовое оцилиндрованное бревно и устанавливаем следующую заготовку.
Благодаря особой конструкции оцилиндровочной фрезы, округлая обработка бревна производится строганием вдоль древесных волокон.
Этот принцип обеспечивает гладкую поверхность оцилиндрованного бревна.
Посчитайте за какой срок окупиться Ваш станок?
Качество поверхности оцилиндрованного бревна.
Чистота поверхности бревна летом
Чистота поверхности бревна зимой
Характеристики оцилиндровочного станка ОЦС-2А
| Толщина срезаемого слоя (1 проход) | 100 мм на R |
| Максимальный диаметр заготовки | 600 мм |
| Длина обрабатываемой заготовки | 0,5 - 8 м |
| Диаметр оцилиндрованных бревен | 160 - 360* мм |
| Отклонение, не более +/- | 1 мм |
| Производительность, м/погонных (8 час.) | 130-200 |
| Производительность 6 м бревен (8 час.) | 25 шт. |
| Максимальная потребляемая мощность | 13 кВт |
| Фрезы цилиндрования | 11 кВт |
| Фрезы паза | 7,5 кВт |
| Фрезы компенсационного паза | 1,5 кВт |
| Вращения заготовки | 2,2 кВт |
| Подачи каретки | 0,55 кВт |
| Поворота пазовой фрезы | 0,25 кВт |
| Частота вращения фрезы | 3000 об/мин |
| Частота вращения заготовки | 20,30 об/мин |
| Масса станка | 1500 кг |
| Габариты | 8.0х1.4х1,8 м |
| Количество обслуживающих | 2 чел |
| Диапазон рабочих температур | -30...+40 °С |
| Габариты в транспортном положении | 3,5х2,1х2 м |
| Диапазон рабочих температур | -30+40 |
| *фреза для оцилиндровочного станка на диаметры более 300 мм не входит в указанную цену |
|
| * Так как конструкция станков постоянно совершенствуется, часть обозначения и внешний вид могут отличаться от представленных на фото. | |
Смотрите как цилиндровать бревно без брака:
Стадии производства оцилиндрованного бревна
Для большего экрана нажмите на [ ]
Для большего экрана нажмите на [ ]
Видео инструкция станка ОЦС-2АМ
ВИДЕО оцилиндровки бревна за 7 минут
Организация производства оцилиндрованного бревна на основе станка ОЦС-2А
Выбор оцилиндровочного станка важный этап при организации производства оцилиндрованного бревна. Но это еще не все. Необходимо учесть порядок организации процесса, размещения и состава вспомогательного оборудования. Мы подобрали для Вас эффективные решения в виде комплектов оборудования на основе оцилиндровочных станков. Что еще может понадобится?
Что говорят наши клиенты?
Купили оцилиндровочный станок б/у. Окупили уже в первый сезон. Отработали 5 проектов домов. Основной диаметр 240 мм. В смене работает 2 человека. За смену делают 15 - 20 бревен с чашами. В основном заняты тем, что откидывают стружку. Сами сборкой не занимаемся, строгаем на заказ.
Была проблема: украли движки и редуктора. Купили быстро, все детали были в наличии, не смотря на то, что конструкция нашей модели станка уже устарела.
Антон
Уинск, Перммский край.
Делаем по максимуму 30 бревен в смену. В среднем 23-25. Была проблема: гулял диаметр бревна по длине. По краям нормально, а в середине 2-5 мм отклонение. Решили просто, выставив рельсовый путь по уровню. Оказалось была ступенька. Станком довольны. Взяли новый углопил, планируем в разгар сезона заказать еще один оцилиндровочник для больших диаметров.
Есть пожелание: сделайте чашкорез, что бы можно было делать паз на торце опоры.
Александр
Тюмень
Евгений КостромитинАсбест